خبرون

ٿورڙو ڪيئن چونڊيو؟

هتي ٽي بنيادي بٽ جي بنياد تي هڪ بٽ چونڊڻ جو طريقو آهي: مواد، ڪوٽنگ ۽ جاميٽري خاصيتون.
01، ڊرل جي مواد کي ڪيئن چونڊيو
مواد تقريبن ٽن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: تيز رفتار اسٽيل، ڪوبالٽ تيز رفتار اسٽيل ۽ سولڊ ڪاربائڊ.
تيز رفتار اسٽيل (HSS):

تيز رفتار اسٽيل 1910 کان وٺي هڪ صدي کان وڌيڪ عرصي تائين هڪ ڪٽڻ واري اوزار طور استعمال ڪيو ويو آهي. اهو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ۽ سستو ڪٽڻ وارو اوزار آهي جيڪو اڄ موجود آهي.تيز رفتار اسٽيل بٽ ٻئي هٿ جي مشق تي ۽ وڌيڪ مستحڪم ماحول ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون جهڙوڪ ڊرلنگ پريس.تيز رفتار اسٽيل جي استحڪام جو هڪ ٻيو سبب اهو به ٿي سگهي ٿو ته ان جا اوزار، جن کي بار بار تيز ڪري سگهجي ٿو، نه رڳو ڊرل بٽ، پر ٽرننگ اوزار طور پڻ استعمال ڪرڻ لاء ڪافي سستا آهن.ايڇ ايس ايس

ڪوبالٽ تيز رفتار اسٽيل (HSSE):

ڪوبالٽ تي مشتمل تيز رفتار اسٽيل تيز رفتار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ بهتر سختي ۽ ڳاڙهي سختي آهي.سختي ۾ اضافو پڻ لباس جي مزاحمت وڌائي ٿو، پر ساڳئي وقت، ڪجهه سختي قربان ڪئي وئي آهي.تيز رفتار اسٽيل وانگر، انهن کي پالش ڪري سگهجي ٿو انهن جي استعمال کي بهتر ڪرڻ لاء.

hsse
ڪاربائڊ:

Cemented carbide ڌاتو جي بنياد جو هڪ جامع مواد آهي.انهن مان، ٽنگسٽن ڪاربائڊ کي ميٽرڪس طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻين مواد جي ڪجهه مواد کي پيچيدگي واري عملن جي هڪ سيريز ذريعي چپڪندڙ طور استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ گرم آئوٽسٽيٽڪ دٻائڻ لاء sintering.تيز رفتار اسٽيل جي مقابلي ۾ سختي، ڳاڙهي سختي، لباس جي مزاحمت ۽ ٻين پهلوئن ۾، هڪ تمام وڏو سڌارو آهي، پر ڪاربائيڊ اوزار جي قيمت پڻ تيز رفتار اسٽيل کان وڌيڪ قيمتي آهي.اوزار جي زندگي ۾ سيمينٽ ڪاربائڊ ۽ پروسيسنگ جي رفتار ماضي جي اوزار جي مواد جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ فائدا آهن، بار بار پيسڻ واري اوزار ۾، پیشہ ور پيسڻ واري اوزار جي ضرورت آهي.ڪاربائيڊ

02، بٽ ڪوٽنگ ڪيئن چونڊيو
استعمال جي حد جي مطابق، ڪوٽنگ تقريبن هيٺين 5 قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿي.
Uncoated: Uncoated ڪٽڻ جا اوزار سستا آهن، عام طور تي پروسيسنگ ايلومينيم مصر، گهٽ ڪاربان اسٽيل ۽ ٻين نرم مواد لاء استعمال ٿيندا آهن.
ڪارو oxide ڪوٽنگ: oxidation ڪوٽنگ uncoated اوزار lubricity کان بهتر مهيا ڪري سگهو ٿا، بهتر oxidation مزاحمت ۽ گرمي جي مزاحمت ڪئي آهي، ۽ 50٪ کان وڌيڪ جي خدمت زندگي تي بهتر ڪري سگهو ٿا.
Titanium nitride ڪوٽنگ: Titanium nitride سڀ کان عام ڪوٽنگ مواد آهي، اعلي سختي ۽ اعلي پروسيسنگ گرمي پد مواد جي پروسيسنگ لاء مناسب نه آهي.
Titanium ڪاربان نائيٽائڊ ڪوٽنگ: Titanium ڪاربان نائيٽائڊ ٽائيٽيم نائيٽائڊ مان تيار ڪئي وئي آھي، ان ۾ وڌيڪ گرمي پد جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت آھي، عام طور تي جامني يا نيري.cast-لوھ workpieces ٺاهڻ لاء Haas جي ورڪشاپ ۾ استعمال ڪيو.
ايلومينيم نائٽرائڊ ٽائيٽينيم ڪوٽنگ: ڪوٽنگ ايلومينيم نائٽرائڊ ٽائيٽينيم مٿين سڀني کان وڌيڪ گرمي پد جي مزاحمتي آهي، تنهنڪري اعلي ڪٽڻ جي حالتن تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.جيئن پروسيسنگ superalloys.اهو اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل جي پروسيسنگ لاءِ به موزون آهي، پر ڇاڪاڻ ته ان ۾ ايلومينيم جا عنصر شامل آهن، ان ڪري ايلومينيم جي پروسيسنگ ۾ ڪيميائي رد عمل ٿئي ٿو، تنهن ڪري اهو ضروري آهي ته ايلومينيم تي مشتمل مواد جي پروسيسنگ کان پاسو ڪيو وڃي.
عام طور تي، ڪوبالٽ بيئرنگ ڊرل ٽائيٽيم ڪاربونائٽرائڊ يا ٽائيٽيم نائٽرائڊ ڪوٽنگ سان وڌيڪ اقتصادي حل آهي.

سا

03. ڊرل بٽ جي جاميٽري خاصيتون
جاميٽري خاصيتن کي هيٺين ٽن حصن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

ڊگھائي
ڊگھائي ۽ قطر جي تناسب کي ڊگھائي ڊبلنگ چئبو آھي، ۽ قطر جيترو ننڍو ھوندو، اوترو ئي بھتر ھوندو.چپ هٽائڻ لاءِ ساڄي ڪنڊ جي ڊگھائي سان ٿورڙو چونڊڻ ۽ تمام ننڍو اوور هينگ ڊگھائي مشين جي سختي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، جنهن سان ٽول جي زندگي وڌي ٿي.ناکافي ڪنڊ ڊگھائي ڊرل بٽ کي نقصان پهچائڻ جو امڪان آهي.

ڊرل ٽپ زاويه
118 ° جو ڊرل پوائنٽ زاويه شايد مشين ۾ سڀ کان وڌيڪ عام آهي ۽ عام طور تي نرم دھاتن جهڙوڪ نرم اسٽيل ۽ ايلومينيم لاء استعمال ٿيندو آهي.هي زاويه ڊزائين عام طور تي خود مرڪز نه آهي، جنهن جو مطلب آهي ته مرڪزي سوراخ لازمي طور تي پهرين مشين هجڻ گهرجي.135 ° ڊرل ٽپ زاويه عام طور تي خود مرڪز هوندو آهي، جيڪو هڪ مرڪزي سوراخ کي پروسيس ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪندي گهڻو وقت بچائيندو آهي.

سرپل زاويه
هڪ 30 ° سرپل زاويه تمام مواد لاء سٺو انتخاب آهي.تنهن هوندي به، ماحول لاءِ جتي ڪٽون بهتر طور تي هٽايون وڃن ۽ ڪٽڻ وارا ڪنارا مضبوط هجن، ان لاءِ هڪ ننڍڙو سرپل اينگل چونڊيو وڃي ٿو.سخت محنت واري مواد لاءِ جيئن ته اسٽينلیس سٹیل، هڪ وڏي سرپل زاويه سان ٺهيل ٽوڪ کي منتقل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.


پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-01-2022